Machine d'impression flexo Shinko cinq couleurs à droite
Caractéristiques de la machine Shinko :
1. Nettoyage rapide du système d'encre en 3 minutes.
2. Faible teneur en encre résiduelle.
3. Plaque de suspension rapide en 15 secondes
4. Productivité élevée pour les petites commandes avec des temps de configuration inférieurs à 2 minutes.
5. Le coût de fonctionnement de la machine est réduit grâce à la conservation de l'énergie électrique.
6. Chaque unité est entraînée individuellement par un servomoteur.
7. Haute précision de pliage qui répond aux demandes de chaque client.
Unité |
Équipement |
Unité d'alimentation
|
Alimentateur de bord d'attaque |
Retour automatique à la position « 0 » |
|
Guide arrière automatique |
|
Réglage automatique du bord d'attaque |
|
Dispositif de course à feuilles d'essai |
|
Dépoussiéreur de papier (conception originale de Shinko) |
|
Détecteur de bourrage de feuilles |
|
Compteur de lots |
|
Grand jogging latéral |
|
Système sans pression : réduit la pression de la feuille, n'écrase pas la cannelure et conserve une bonne résistance des boîtes. (En option) |
|
Porter |
Aspiration de la courroie centrale |
La courroie de transport des unités d'impression non utilisées peut être fermée pour garantir un transfert de feuilles de taille minimale. |
|
Courroies de distribution : Alimentez les feuilles en serrant les deux extrémités, assurez une alimentation stable pour les feuilles pliées. |
|
Installation rapide : possibilité de changer la plaque d'impression lorsque la machine fonctionne. |
|
Changement de courroie : facile à changer et facile à obtenir sur le marché. |
|
Imprimante
|
Dispositif de levage du cylindre d'impression |
Réglage latéral motorisé du cylindre d'impression |
|
Retour automatique du cylindre d'impression à la position « 0 » |
|
Système d'encrage Shinko |
|
Avertisseur sonore de surveillance du débit d'encre |
|
Rouleau anilox en céramique |
|
Toucher d'encre automatique |
|
Plaque de suspension rapide en 15 secondes. Enrouleur de film stéréo automatique. |
|
Revêtement en téflon pour bain d'encre |
|
Système d'encrage à chambre à racle ou à rouleau en caoutchouc (Chambre de racle en fibre de carbone en option) |
|
Unité de pliage
|
Rouleaux de pliage 1:1 (même circonstance que le cylindre d'impression) |
Deux profils de rainurage dans une seule roue de rainurage : convient aux feuilles à 3 et 5 plis | |
Rouleaux de pré-rainurage, raineurs supérieurs renforcés de polyuréthane. Fendus en deux parties, faciles à remplacer. | |
Unité de rainurage
|
Réglage automatique des têtes de fourche, réglage synchrone |
Le système de double fente peut convenir aux très petites hauteurs de boîtes |
|
Configuration RSC automatique avec une sélection de rabat de colle standard ou de rabat de colle étendu |
|
Décapant pour joints de colle (Les déchets de joints de colle sont éliminés par un système de brosse rotative et de ventilateur, fournissant un produit propre à la section de pliage.) |
|
Unité de découpe |
Coupe-trou manuel « One touch » |
Enclume en polyuréthane |
|
Registre d'exécution automatique défini |
|
Un dispositif de nettoyage des fractions de déchets de type broche est disponible en option, pour éliminer les fractions de papier usagé sur la lame de découpe. |
|
Unité de formation |
Rouleaux de formage (Brevet Shinko) |
Barres de guidage |
|
Courroie d'aspiration supérieure |
|
Ceinture inférieure avec fonction d'aspiration (à vitesse variable) |
|
Sélectionnez l'appareil pour modifier le jeu en fonction des cannelures |
|
Réservoirs doubles |
|
Rouleau de colle |
|
Comptoir |
Compteur à un étage |
Unité de mise au carré
|
Trémie d'équarrissage |
Ventilateur de maintien |
|
CNC
|
Panneau tactile |
Panneau de commande principal |
|
Alimentation universelle |
|
Fonction d'enseignement |
|
Le grand écran LED indique la vitesse de la machine, le temps de configuration, etc. pour une visualisation facile par tous les opérateurs et le personnel de production. |
Avantages de la plieuse-colleuse flexo Shinko :
1. Système de contrôle CNC. (Contrôle intelligent)
2. Servomoteur indépendant pour chaque unité. (Haute vitesse et économie d'énergie)
3. Modification rapide des commandes en deux minutes et des plaques d'impression en 15 secondes. Capacité de modification de 40 à 150 commandes par jour. (Haute efficacité)
4. Nettoyage rapide de l'encre en trois minutes, réduction de l'encre résiduelle.